Kako pravilno ugraditi sidro ugljičnog čelika kako bi se osigurala strukturna stabilnost?

U području građevinskog inženjerstva, pouzdanost sustava sidrenja izravno utječe na stabilnost i radni vijek cjelokupne strukture. Kao ključna komponenta opterećenja, Sidro udara od ugljičnog čelika (sidro za žigosanje od ugljičnog čelika) široko se koristi u priključku čelične konstrukcije, učvršćivanju zidova zavjesa i bazi industrijske opreme zbog velike čvrstoće, otpornosti na koroziju i otpornosti umora. Međutim, ako se instalira nepravilno, njegove prednosti izvedbe bit će uvelike smanjene, pa čak i uzrokovati opasnosti od sigurnosti.

Korak 1: Preliminarna priprema i procjena supstrata
Prije instalacije potrebno je osigurati da supstrat (beton ili zidar) dosegne stupanj snage dizajna (obično ≥C25) i upotrijebite ultrazvučni detektor za potvrdu da nema unutarnjih pukotina ili praznina. Specifikacije sidra od ugljičnog čelika moraju strogo uskladiti zahtjeve za opterećenjem dizajna - vlačna čvrstoća (≥500MPA) i čvrstoća smicanja (≥400MPA) trebaju biti u skladu s ASTM F1554 ili ISO 898-1 standardima. Što se tiče alata, potrebno je pripremiti kalibrirani ključ zakretnog momenta, poseban bit bušenja i usisavač u industrijskom razredu.

Korak 2: Precizan postupak pozicioniranja i bušenja
Oznaka pozicioniranja: Prema konstrukcijskim crtežima, koristite laserski lokator za određivanje središnje točke vijaka sidra, a odstupanje se mora kontrolirati unutar ± 2 mm.
Specifikacije bušenja:
Promjer rupe trebao bi biti 1,5 puta veća od promjera vijaka sidra (na primjer, vijak za sidri φ12 odgovara promjeru rupe φ18);
Dubina rupe mora biti 10-15 mm duža od duljine ugradnje sidrenja za rezerviranje prostora otpada;
Bit bušilice mora se držati okomito pri bušenju kako bi se izbjeglo naginjanje i uzrokovanje koncentracije stresa.

Korak 3: Implantacija vijaka za čišćenje i sidrenje
Tretman rupa: Nakon što koristite zračni pištolj visokog pritiska za uklanjanje plutajuće prašine, upotrijebite usisavač za čišćenje kako biste temeljito očistili čestice u rupi. Preostali ostaci smanjit će silu sidrenja do 30%.
Ugradnja vijaka sidra:
Umetnite sidro udara ugljičnog čelika okomito u rupu, a strogo je zabranjeno da kucate navojni dio;
Zategnite se u fazama pomoću ključa zakretnog momenta: prvo uspravite na 50% zakretnog momenta, a zatim se postupno povećavajte na 100%. Na primjer, standardna vrijednost zakretnog momenta M20 sidrišta je 450N · m ± 10%.
Korak 4: Provjera kvalitete i liječenje protiv korozije
Ispitivanje izvlačenja: U roku od 24 sata nakon ugradnje, nasumično odaberite 5% sidrenih vijaka za nerazorni test izvlačenja, a vrijednost opterećenja trebala bi biti ≥1,5 veća od vrijednosti dizajna.
Površinska zaštita: U vlažnom ili kemijski korozivnom okruženju, izloženi dio potrebno je prskati epoksidnim primerom bogatim cinkom (debljina ≥80 μm) i zamotana trakom za brtvljenje otpornu na UV.
Stručno upozorenje: Izbjegavajte uobičajene nesporazume o izgradnji
Pogreška 1: Zanemarivanje temperature okoline kada je temperatura supstrata niža od 5 ℃, vrijeme stvrdnjavanja agensa za sidrenje epoksidne smole produžit će se za 2-3 puta, a prisilno opterećenje može uzrokovati proklizavanje.
Pogreška 2: Ponovno korištenje sidrenih sidrišta ugljičnog čelika sidro je jednokratna komponenta koja nosi opterećenje. Nakon rastavljanja, mikrostruktura je oštećena, a nosivost sekundarne uporabe pala je za više od 40%.